Projectachtergrond: upgrade-uitdagingen voor een fabriek van wereldklasse-
SAIC-GM-Wuling's fabriek in Chongqing, een toonaangevende voertuigproductiebasis in het zuidwesten van China, exploiteert 108 originele Duitse precisiebewerkingscentra voor de bewerkingslijn voor cilinderblokken en cilinderkoppen, waar kritische verwerking van de belangrijkste motoronderdelen plaatsvindt. Gedreven door de marktvraag naar capaciteitsuitbreiding en productverbetering werd de klant geconfronteerd met twee grote uitdagingen:
Hoe kan de jaarlijkse productiecapaciteit worden verhoogd tot 300.000 eenheden zonder nieuwe productielijnen te bouwen?
Hoe kan een onafhankelijke en controleerbare uitrustingsrenovatie worden gerealiseerd te midden van de technische barrières van originele Duitse fabrikanten?
Als eerste Chinese onderneming die dit project zelfstandig heeft uitgevoerd, heeft Beijing NT Machinery Sales Co., Ltd. met sterke capaciteiten resultaten opgeleverd die de verwachtingen overtroffen.
Onze doorbraken: een nieuwe maatstaf instellen voor Chinese retrofitoplossingen
Als hoofdaannemer voltooiden we de systematische renovatie van alle 108 Duitse precisiebewerkingscentra over de gehele productielijn, waarbij de inbedrijfstelling van de apparatuur, procesoptimalisatie en lijncoördinatie plaatsvonden, waarmee we drie mijlpaaldoorbraken bereikten:
Een sprong in capaciteit, optimale kostenAlleen al het retrofitten van apparatuur verhoogde de jaarlijkse capaciteit van de lijn naar 300.000 eenheden, waardoor de klant honderden miljoenen yuan aan nieuwe lijninvesteringen bespaarde en een efficiënte upgrade werd gerealiseerd metnul nieuwbouw, grote verbetering.
Compromisloze precisie, superieure kwaliteitOmgebouwde apparatuur heeft de strikte verificatie van SAIC-GM-Wuling voor nauwkeurigheid en stabiliteit van de bewerking doorstaan, waardoor het technische monopolie van buitenlandse merken werd doorbroken.
Volledige-ketenlevering, eind-tot-eindcontroleWij bieden one-services vanaf het ontwerp van oplossingen, het achteraf aanpassen van apparatuur en -inbedrijfstelling op locatie tot- after-salesonderhoud. Onze gelokaliseerde respons lost de pijnpunten van lange servicecycli en hoge communicatiekosten met buitenlandse fabrikanten op.
Waarom klanten voor NT kiezen?
Harde technische krachtMet diepgaande expertise op het gebied van het retrofitten van productielijnen beheersen we zowel de proceslogica van apparatuur als auto-onderdelen, en leveren we retrofitservices voor hoogwaardige geïmporteerde apparatuur (Duits, Japans, enz.) die beter presteert dan de originele fabrikanten.
Benchmark projectreferentiesWe hebben miljoenen retrofit-cases met capaciteit op -niveau in SAIC-GM-Wuling's bases, Great Wall Motors, Mercedes-Benz, FAW-Volkswagen en meer, met in totaal meer dan 1.000 geïmporteerde werktuigmachines die zijn aangepast. Wij zijn deenige Chinese ondernemingom zelfstandig de renovatie van een Duitse productielijn met 300.000 eenheden te voltooien, met volwassen en repliceerbare projectervaring.
Wereldwijde servicemogelijkhedenWe beschikken over een volledig-processervicesysteem dat is toegesneden op buitenlandse klanten, inclusief Engelse technische documenten, internationale standaardprocessen en after--ondersteuning in meerdere-tijdzones-zones, waardoor betrouwbare Chinese- services worden geboden aan wereldwijde klanten.
Van het achteraf inbouwen van Duitse productielijnen in de fabriek in Chongqing tot op maat gemaakte bewerkingsoplossingen voor wereldwijde klanten, NT bewijst bij elk project: Chinese ondernemingen kunnen niet alleen apparatuur produceren, maar ookdefinieer de bovengrens van de apparatuurwaarde.
Als u te maken krijgt met behoeften zoals het upgraden van oude productielijnen, het aanpassen van geïmporteerde apparatuur of het doorbreken van capaciteitsknelpunten, neem dan contact met ons op. Wij versterken uw fabriek met bewezen technologieën en benchmarkprojecten.