Op maat gemaakte precisie-CNC-werktuigmachines en industriële automatiseringssystemen
Met 15 jaar ervaring in de productie van precisie-CNC-bewerkingsmachines en industriële automatiseringssystemen, bieden wij OEM-aanpassingsdiensten aan klanten over de hele wereld om aan verschillende behoeften en toepassingen te voldoen.
Configuratie van CNC-bewerkingscentrum
We passen het spilvermogen, de slaggrootte, de capaciteit van het gereedschapsmagazijn, het merk van het besturingssysteem en de eigen functionele modules van het bewerkingscentrum aan op basis van de procesvereisten en de productiecyclus van de klant.
Automatiseringssysteemarchitectuur
We passen de algehele automatiseringsarchitectuur aan, inclusief portaal, robotcellen, vloerrailvoertuigen, automatisch geleide voertuigen (AGV's) en transportsystemen, samen met hun interfaceprotocollen, op basis van de indeling van de werkvloer, de vereisten voor productiecapaciteit en de processtroom.
Lay-out van productielijnen en cyclusoptimalisatie
We passen de procesroutering, de lay-out van de apparatuur, de cyclusbesturingslogica en de segmentplanning van de productielijn aan op basis van de productmix, de productiecyclus en de toekomstige uitbreidingsplannen van de klant.
Gereedschapsbeheersysteem
We passen het gereedschapvolgsysteem, het slijtagewaarschuwingsmechanisme, het automatische vrijgave- en herstelmechanisme en de integratie met het MES-systeem aan op basis van de complexiteit van de bewerkingstaak en de vereisten voor het beheer van de standtijd van het gereedschap.
Aangepaste armatuur en armatuurontwerp
We passen pneumatische, hydraulische, magnetische of mechanische opspanningen aan op basis van de vorm van het werkstuk, tolerantievereisten en doelstellingen voor klemefficiëntie om de positioneringsnauwkeurigheid en omschakelsnelheid te verbeteren.
Aangepaste auto-onderdelenmachines
We passen gespecialiseerde apparatuur of speciale lijnen aan voor zeer repetitieve onderdelen in de auto-industrie (zoals cilinderkoppen, behuizingen en beugels), inclusief de structuur van de werktuigmachines, de bewerkingscyclustijd, het matchen van gereedschappen en geautomatiseerde laad- en lossystemen.
Besturingssysteem en software-interfaces
Op basis van de eisen van de klant op het gebied van datavisualisatie, bewaking op afstand en apparatuurnetwerken passen we de PLC-besturingslogica, de HMI-interfacestijl, industriële protocollen en integratie met systemen van derden- (zoals ERP, MES en SCADA) aan.
Aangepast proces
Vraagonderzoek
Door middel van bezoeken op locatie- of vergaderingen op afstand krijgen we een diepgaand inzicht in de productmix van de klant, de vereisten voor productiecapaciteit, de lay-out van de apparatuur en de doelstellingen op het gebied van de informatietechnologie.
Proces- en technologiebeoordeling
Een technisch team analyseert verwerkingsroutes, apparatuurconfiguratie, cyclustijden, cyclusknelpunten en automatiseringsmogelijkheden om de technische haalbaarheidsgrenzen te bepalen.
Aangepast oplossingsontwerp
Op basis van de beoordelingsresultaten zullen we een op maat gemaakte oplossing ontwikkelen die apparatuurspecificaties, automatiseringsindeling, systeemarchitectuur en tooling- en informatiesysteemintegratie omvat.
Verificatie van technische oplossingen
Afhankelijk van de projectschaal kunnen we 3D-simulatie, monstersnijden of voorlopige PoC-verificatie (Proof of Concept) verzorgen om de haalbaarheid van de oplossing te garanderen.
Bevestiging van bedrijfs- en leveringsplan
De projectomvang, de leveringscyclus, de gefaseerde acceptatiemijlpalen en het after{0}} serviceplan zullen worden gedefinieerd, en er zal een formeel contract worden ondertekend.
Productie en integratie
De productie van apparatuur, de softwareontwikkeling en het opsporen van systeemfouten worden in eigen beheer- uitgevoerd om ervoor te zorgen dat aangepaste functies voldoen aan de eisen van de klant.
Installatie, inbedrijfstelling en training
Ervaren technici worden uitgezonden om de -installatie op locatie, de inbedrijfstelling van het systeem en de klanttraining uit te voeren om ervoor te zorgen dat het gebruikersteam over onafhankelijke bedienings- en onderhoudsmogelijkheden beschikt.
Projectacceptatie en voortdurende ondersteuning
Nadat de algehele acceptatie is voltooid, bieden we regelmatige vervolgbezoeken-, monitoring op afstand, ondersteuning voor reserveonderdelen en aanbevelingen voor procesoptimalisatie om een stabiele werking op lange- termijn te garanderen.